当今世界正在经历一个世纪以来从未发生的巨大变化,特别是新一代信息技术和制造技术的不断深入融合,从根本上改变了全球制造业的发展方式。面对以智能制造技术为核心的新一轮技术革命和工业变革,水泥公司也在采取积极措施。
作为实体经济的重要成员,水泥行业正在实现智能升级的美好形象。从智能工厂,智能矿山,智能物流到整个系统的智能管理模型,众多杰出的水泥公司都在不断研究“智能”生产的进一步发展。
公司的智能转型与成千上万优秀员工的勤奋和不可动摇的进步密不可分,并且与“制定战略并赢得千里之外”的领导者的总体状况密不可分。让我们听听在水泥行业制造IntelligentSee制造业的行业领导者。
中国建筑材料联合会会长乔龙德:智能化是当前行业发展的重点,也是第二代新型干法水泥的重要组成部分。为了使水泥行业具备“两代第二代”的技术成果,水泥企业必须不断创新升级和改造两轮驱动技术升级和资金支持,加快业务转型升级的步伐。创新是无止境的,您不能仅依靠外援来实现目标,您需要依靠自己的能力来实现目标并实现功能系统的总体改进。为了从根本上解决问题,我们需要不断处理关键问题,例如,智能不仅仅是生产系统,管理系统可以智能吗?市场对接可以智能化吗,远程控制和控制可以智能化吗?水泥行业需要鼓励技术进步,但是在克服问题后不能放松努力,仍然存在一些根本问题尚未解决。任重而道远。水泥行业的创新和促进任务十分艰巨,文明经济发展的任务也十分艰巨。根据自己的实际情况,他们应该在各个方面都做好自己的工作,以便水泥行业依靠自己的力量来依靠自己的力量来拯救自己,发展和进步。
中国建材集团董事长,党委书记周玉贤:基本建材包括水泥和玻璃的制造。基础建筑材料的下一个趋??势将是数字,智能和绿色。从采矿到生产直到水泥包装和水泥厂装载的全过程信息都可以数字化记录,一旦检测到,它将被非线性,自适应和可预测的智能控制以控制整个工厂,从而极大地改善了劳动工厂的生产率和产品质量的稳定性。15年前,一条日产量5,000吨的水泥生产线需要2,000名员工。同一条生产线今天只需要50个人,而实际上没有工作的50个人都是坐在筛子前的检查员并观察。首条智能生产线位于山东泰安,泰安生产线实现了智能化的目标,被工信部命名为世界上第一条新型干法水泥节能智能生产线自生产线以来,它已从山东迁至贵州,从贵州,甘肃,从甘肃迁至浙江,实施并推广了先进的智能生产线,基本建材的重要目标是不断地使用技术创新使情报,数字化和绿色化水平不断提高。中国建材现在已经在花园中建立了许多工厂,在草原上建立了工厂,在森林中建立了工厂,使水泥工厂能够与环境和谐相处。中国水泥协会理事长,党委书记,海螺集团董事长高登列出:水泥工业的使命是促进新的发展观,“生产能力国际化,智能生产和绿色工业”,并走可持续,高质量发展的道路。水泥工业的转型和现代化将进行到最后,最终将实现从传统工业向新的第二代干法生产标准的跃迁,并由“水泥大国”向中国转型。一个“水泥强国”。在智能方面,海螺建有全过程智能生产线。智能升级将大大提高水泥公司的生产率。我们应该使用人工智能,CU声计算,物联网和5G移动应用等尖端技术来系统地构建和推广水泥全过程的智能生产技术,并依靠综合创新来实现优化的资源分配和劳动生产率提高。
中国建材集团总经理曹江林:我们要根据“进一步规范,专业化,商业化,产品化”的发展,进一步推进中国建材水泥“四个现代化”的定制化要求,推动“四化”的定制化。水泥业务要向高端,智能化,环保化,服务型转型,为行业的创新和转型,节能,减排,结构调整做出应有的贡献。
冀东水泥董事长孔庆辉:“第二代技术”为行业发展提供了更高的标准。建议协会填写相关评估方法,指导水泥企业有针对性地实施。以5G和工业互联网为代表的新一代信息技术为水泥工业的智能发展创造了广阔的空间,传统工业的振兴给了新的动力,许多先进的工厂处于时代的前沿和行业。我们必须积极适应技术进步的步伐,促进信息化和工业化的深度融合,而智能和大数据将其转化为强大的生产力。
华新水泥总裁李业清:作为中国建材的骨干力量,水泥企业加快工业现代化不仅体现在设备和技术的进步,还体现在随着工业化和工业化的融合,自主创新能力的显着提高。工业化为核心。将来,希望华新水泥还将利用人工智能做出市场预测并调整工厂的生产能力。通过数据智能,将重构公司的决策机制,并基于经验和模糊信息,从模糊决策中将决策机制转化为基于实时的精确智能决策。数据。华润水泥总裁纪有红:放眼世界,尽管中国水泥工业在技术装备和自动化程度方面已经处于领先地位,但水泥工业仍在积极探索促进智能化持续发展的过程。制造业早在2009年,华润水泥就率先研究了水泥行业的信息化和数字化转型,并将其置于互联网之翼。未来,华润水泥将积极实施创新,协调的五个发展理念绿色,开放,交流的同时,深化了智能制造工作,鼓励公司不断实现新的飞跃。红狮控股集团董事长兼总经理张晓华:传统产业不可能是传统,高科技不一定高效。传统产业和高科技一般都不错,红狮一直坚持技术,掌握了水泥制造各个环节的尖端技术,专业技术人员专注于一个领域已有十多年的历史,达到行业最高水平将先进技术融入全球水泥设计,设备和制造,以实现与数字技术的深度集成并建立高标准的智能工厂。
尧柏特种水泥董事长马卫平:水泥工业的高质量发展与智能化,数字化转型密不可分,随着人工成本的上涨和智能技术的成熟,水泥工业将形成新的产业生态。
南方水泥中国建材集团总裁肖家祥:为进一步推进行业标准的改善,建议协会牵头组织大公司参加研究,并向有关部委提交建议改善能源消耗,排放,质量,安全和环境保护以及矿山方面的标准。消除过时的生产能力,促进水泥行业的低碳,环保和智能发展道路。
中国水泥网董事长邵军:为了实现未来水泥工业的智能化,不仅需要设备升级,线控系统升级,专家优化系统升级,而且最重要的是使用用于FPromote智能业务决策更新的大数据资源,为业务的生产和运营提供科学基础,并做出精确的决策。未来的水泥厂将不再是一个由人组织的工厂,而是一个具有自我思考,自我纠正和自我学习的巨型机器人。基于大数据和云计算的人工智能为该行业的发展提供了新的机遇,并为水泥行业创造了节约能源,减少排放和减少职业危害的新世界。中国水泥网将于10月28日至29日运行2020年在洛阳举办“ 2020中国智能水泥峰会论坛和第十二届国际磨削峰会”。本次峰会的主题是“未来智能水泥的数字控制”。邀请工业机器人,控制系统,工业通信,图像处理,自动化设备等领域的先进公司和专家专注于智能制造的关键联系和深入讨论智能制造技术趋势,最新应用,合作机会以及其他主题,并进行广泛交流。会后,我们将参观洛阳中联重科智能生产示范线。